2024, 51(8):59-66.
DOI: 10.12177/emca.2024.080
摘要:
随着国家节能减排政策的推广,水力发电、汽轮发电和风力发电得以迅速发展,各种发电机和电动机都朝着高电压、小型化方向发展。在同功率下缩小电机体积,减少绝缘尺寸(包括匝间绝缘和主绝缘)提高槽满率是关键。而绝缘尺寸的减少与绝缘质量及绝缘可靠性相矛盾,只有科学合理的绝缘结构才能使电机既具有优良的性能,又能满足更大功率和更小体积的需要。高压电机绝缘减薄,可以提高主绝缘散热能力,降低电机温升,减少铜导线附近绝缘因温升造成的老化。另外,减薄绝缘厚度可以增加槽利用率,在同样的温升下缩小电机尺寸,铜耗和机械能耗减少。绝缘减薄是提高电机效率、降低制造成本的重要途径,但要实现绝缘减薄,需要研发新型的高性能绝缘材料并优化集成绝缘系统,在不降低电气绝缘性能的前提下,实现绝缘减薄。对电磁线、少胶云母带、环保型环氧真空压力浸渍(VPI)树脂及高阻防晕材料进行研究,并优化集成绝缘系统,进行系统性的性能评定。研究结果表明:优化后的10 kV绝缘系统匝间绝缘厚度为0.40 mm,主绝缘厚度为1.8 mm,起晕电压≥1.7 UN,电老化寿命≥350 h。同时,其具有优良的电气绝缘性能,满足高压电机的技术要求。